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热收缩包装机常见故障及解决方法分析

在使用热收缩包装机时，可能会遇到一些常见的故障问题。以下是一些常见的故障及其解决方法，帮助您更好地使用和维护设备。

膜料偏移问题

当热收缩包装机在包装生产时，膜料容易偏移，无法正常送料，导致无法正常进行热收缩包装。这时，可以尝试调整膜卷的位置和张力平衡杆。如果这些调整无效，可以尝试调整上三角板的角度。如果上层膜料偏离夹料链条，可以将上三角板顺时针方向调整；如果下层膜料偏离，则将上三角板逆时针方向调整。

 升温缓慢或无法达到标准温度

如果热收缩包装机在包装生产时，包装部位升温缓慢或无法达到标准包装温度（摄氏160度以上），可能是加热器的问题。首先检查加热器的主电源线路，确保线路正常。如果线路正常，可以检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果各相位接通但线路或电热管仍然异常，可能需要更换加热器。

 无法探测到被包装物体

在进行多物件集束包装时，如果设备无法探测到被包装物体，可能会导致包装损坏。这通常是因为物件中间的间隙影响了电眼的探测。解决方法是将热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角，以避免这种情况的发生。

以上三种故障是热收缩包装机在生产线上常见的故障，通过这些解决方法，可以帮助您更好地使用和维护设备，提高生产效率，减少包装损失，提升产品市场竞争力。